Centrale à béton Vicat,

 

 

 

                            

Port Edouard Herriot (69)

Présent sur le territoire français avec plus de 130 unités de production, VICAT dispose d’un outil industriel puissant pour accompagner tous les acteurs du bâtiment et des travaux publics dans la réalisation de leurs projets de construction, d’aménagement et de rénovation.

Avec la visite virtuelle ci-dessous, vous pouvez découvrir unité de production de béton prêt à l'emploi (UP BPE)ainsi que son fonctionnement. Cette immersion permet de mieux comprendre les différentes étapes de fabrication du béton, les équipements utilisés et l’organisation du site, tout en mettant en lumière le savoir-faire et l’expertise des équipes sur place.

Une unité de production de béton répondant aux exigences de sécurité et de qualité.

 

 

 

                                                                                      Unité de Production Béton  "Zéro Rejet"

Notre unité de production de béton adopte une approche zéro rejet, garantissant qu’aucun matériau ou effluent n’est rejeté dans l’environnement. Grâce à un système de gestion et d'optimisation des eaux spécialement conçus, les eaux de process issues de la production sont entièrement récupérées et recyclées après décantation. Ce processus consiste en un passage de l’eau à travers des bassins étanches, soigneusement dimensionnés afin d’assurer une séparation optimale des particules et d’empêcher tout rejet d’effluent.

Nous avons également mis en place une gestion proactive des périodes de sécheresse, en conformité avec les exigences des 53 mesures du plan eau du gouvernement. Notre stratégie repose sur trois piliers essentiels :

 

 

 

 

  1. Recyclage systématique : limiter les prélèvements d’eau "propre", qu’elle soit issue du milieu naturel ou d'une alimentation réseau, grâce au réemploi des eaux de process dans le process.
  2. Optimisation des circuits internes : Les circuits internes sont optimisés pour limiter l'apport d'eau du milieu, réduire le gaspillage et permettre la reprise des eaux pluviales quand cela s'avère utile.

  3. Surveillance en temps réel : suivre nos consommations d’eau pour ajuster nos processus et garantir un impact, grâce au déploiement de compteurs connectés qui permettent une mesure quasi en temps réel.

    Cette approche innovante s’inscrit dans une dynamique d’évolution à long terme, intégrant les considérations environnementales, tout en garantissant la performance et la qualité du béton produit.

 

 

 

 

                                                                                                                                              Des centrales à béton Vicat proches des chantiers

Transport et logistique

Le béton Vicat est produit dans des centrales situées à proximité des chantiers, généralement dans un rayon d’environ 20 km. Cette organisation permet d’optimiser les délais de livraison, de s’adapter au rythme des chantiers et de limiter l’impact environnemental lié au transport.

Le béton prêt à l’emploi étant un matériau frais par nature, il doit être mis en œuvre dans un délai maximal de deux heures après sa fabrication afin de garantir ses propriétés et ses performances. Pour assurer cette réactivité, la livraison est réalisée par des camions malaxeurs (camions toupies) qui maintiennent le béton en mouvement durant le transport et préservent son homogénéité jusqu’au chantier.

Selon les besoins spécifiques de certains projets, notamment pour les chantiers de grande envergure ou situés dans des zones éloignées, des centrales mobiles peuvent également être installées directement sur site. Cette solution offre une plus grande flexibilité et permet d’assurer une production continue au plus près des zones de mise en œuvre.