Points forts
Résistance et durabilité
- Résiste à une circulation intense, sans poinçonnement
- Compacité augmentée et retrait limité
Ouvrabilité et finition
- Ouvrabilité du béton améliorée
- Meilleure maîtrise des délais de surfaçage
Option consistance fluide
- Meilleur enrobage des armatures
- Rendement amélioré, qualité de finition supérieure

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Documents techniques
Un projet de dallage ?
Formulation adaptée à votre chantier, réponse rapide de nos équipes.
Domaines d'application
BVperf Dallage Industriel est un béton destiné à la réalisation d'ouvrages horizontaux de grandes dimensions, soumis à des contraintes spécifiques : circulation, charges et agressions chimiques. Il répond aux besoins d'une large gamme de bâtiments :
- Locaux à usage industriel : usines, entrepôts, laboratoires…
- Locaux commerciaux : magasins, halls, réserves, chambres froides…
- Logements collectifs
- Bâtiments non résidentiels : hôpitaux, bâtiments scolaires, salles d'exposition…
- Garages et parcs de stationnement
Applications associées
Caractéristiques et performances
BVperf Dallage Industriel est conforme à la norme NF EN 206/CN et à la NF P 11-213 (DTU 13.3, parties 1 et 2). La classe d'exposition se choisit selon l'agressivité du milieu, et le dosage minimum de ciment dépend de sa classe de résistance.
| Norme de référence | NF EN 206/CN · NF P 11-213 (DTU 13.3) |
|---|---|
| Classe de résistance | Au moins C25/30 |
| Dosage minimum de ciment | 280 kg/m³ (classe 52,5) · 320 kg/m³ (42,5) · 350 kg/m³ (32,5) |
| Rapport eau efficace / liant | 0,5 à 0,6 selon le dosage en ciment |
| Consistance | S4 obligatoire pour un coulage manuel |
| Granulats Dmax | D3 (20 à 22,4 mm) ou D2 (8 à 16 mm) |
Existe en consistance fluide :
- Meilleur enrobage des armatures
- Rendement amélioré
- Qualité de finition supérieure
Conseils de mise en œuvre
Chaque étape conditionne la résistance et la planéité finale. Déroulez chaque phase pour accéder aux préconisations.
- Préparer la couche de forme avant l'exécution du dallage, en fonction de l'étude géotechnique des sols (norme NF P 11-300 de classification des sols).
- Vibration : elle n'est pas obligatoire pour la mise en œuvre mécanique d'un béton S3, ni pour l'application manuelle d'un béton S4, à l'exception de certains points particuliers.
- Planéité : tirer le dallage à la règle jusqu'au niveau souhaité, déterminé à la lunette, sur des piges ou des coffrages qui délimitent les joints d'arrêt de coulage.
- Finition : dès que la prise le permet, talocher en passes successives puis lisser jusqu'à obtenir une surface fermée.
- Cure obligatoire (DTU 13.3) : par pulvérisation à l'avancement d'un produit de cure conforme à la norme NF P 18-370, ou toute autre solution techniquement éprouvée.
Recommandations
Se référer à la fiche « Règles de mise en œuvre et précautions d'emploi ». La mise en œuvre doit suivre les prescriptions de la norme NF P 11-213 (DTU 13.3, parties 1 et 3) relative aux dallages.
Conseils produits
Pour s'adapter aux spécificités de l'ouvrage et aux conditions de chantier, BVperf Dallage Industriel peut recevoir des caractéristiques complémentaires.
| Par temps chaud | Retardateur de prise |
|---|---|
| Par temps froid | Accélérateur de prise |
| Exposition à l'humidité | Hydrofuge |
| Esthétique | Colorant |
| Retrait au jeune âge (anti-fissuration) | Micro-fibres |
| Productivité | Pompable |
Le renforcement multi-directionnel de toute l'épaisseur du dallage, grâce à l'ajout de fibres, permet de réaliser des surfaces sans joint de retrait, et donc une plus grande souplesse d'exploitation (soumis à avis technique). Voir Défiperf Fibré.
Questions fréquentes sur le dallage industriel
Les réponses aux questions les plus courantes sur la mise en œuvre du béton BVperf Dallage Industriel.
Comment choisir la classe d'exposition de mon béton ?
La classe d'exposition se choisit selon l'agressivité du milieu auquel l'ouvrage sera soumis, conformément à la norme NF EN 206/CN.
On distingue notamment X0 (aucun risque, milieu très sec), les classes XC1 à XC4 (carbonatation, du milieu sec ou humide en permanence à l'alternance humide et sec), XF1 à XF4 (gel, avec ou sans agent de déverglaçage), XS1 à XS3 (chlorures d'origine marine), XD1 à XD3 (chlorures non marins) et XA1 à XA3 (agressivité chimique faible, modérée ou forte).
Nos équipes vous aident à retenir la classe adaptée à votre environnement.
Quelle classe de résistance et quel dosage de ciment pour un dallage industriel ?
BVperf Dallage Industriel présente une classe de résistance d'au moins C25/30.
Le dosage minimum de ciment dépend de sa classe de résistance : 280 kg/m³ pour un ciment de classe 52,5, 320 kg/m³ pour un 42,5 et 350 kg/m³ pour un 32,5.
Le rapport eau efficace sur liant se situe entre 0,5 et 0,6 selon le dosage, et la consistance S4 est obligatoire pour un coulage manuel.
Vicat livre-t-il le béton décoratif dans toute la France ?
Vicat dispose d'un réseau de centrales à béton couvrant plusieurs grandes régions françaises : Centre Est, Est, Rhône-Saône, Centre Ouest, Grand Paris, Toulouse-Limousin et PACA. Pour savoir si une livraison est possible depuis votre chantier, utilisez notre outil de localisation pour identifier la centrale Vicat la plus proche.
Comment mettre en oeuvre un dallage industriel en béton ?
Préparez d'abord la couche de forme selon l'étude géotechnique des sols (NF P 11-300). La vibration n'est pas obligatoire pour un béton S3 mis en œuvre mécaniquement ni pour un béton S4 appliqué manuellement, hors points particuliers.
Tirez le dallage à la règle jusqu'au niveau déterminé à la lunette, puis talochez et lissez dès que la prise le permet, jusqu'à obtenir une surface fermée.
La cure est obligatoire (DTU 13.3), par pulvérisation d'un produit conforme à la norme NF P 18-370.
Combien de temps avant de mettre le dallage en charge ?
En conditions normales (15–20°C) :
- Circulation piétonne légère : à partir de J+3
- Chariots légers (< 2 t) : à partir de J+7
- Charge nominale complète : à partir de J+28
Par temps froid (< 10°C), ces délais peuvent être multipliés par 2 à 3. La cure accélère la montée en résistance.
Quelle est la différence entre BVperf Dallage Industriel et Défiperf Fibré ?
Le BVperf Dallage Industriel est le béton de base, adapté à la majorité des chantiers de dallage courants. Il peut recevoir des micro-fibres en option pour limiter le retrait au jeune âge.
Le Défiperf Fibré intègre des fibres haute performance dès la formulation, permettant de supprimer les joints de retrait et d'apporter une plus grande souplesse d'exploitation. Il est recommandé pour les surfaces en exploitation continue ou les exigences de planéité strictes.
Quelle épaisseur de béton pour un dallage industriel ?
L'épaisseur dépend des charges en jeu et de la portance du sol (étude géotechnique obligatoire).
En pratique :
- Stockage léger, piéton : 12 à 16 cm en C25/30
- Chariots jusqu'à 5 t : 18 à 20 cm en C25/30 ou C30/37
- Chariots de 5 à 10 t, entrepôt grande hauteur : 20 à 25 cm en C30/37 ou C35/45
Pour quels ouvrages utiliser un béton de dallage industriel ?
BVperf Dallage Industriel est destiné aux ouvrages horizontaux de grandes dimensions, soumis à une circulation intense, à des charges lourdes et à des agressions chimiques : locaux industriels (usines, entrepôts, chambres froides), locaux commerciaux, logements collectifs, bâtiments non résidentiels (hôpitaux, écoles) et parcs de stationnement. Il est conforme aux normes NF EN 206/CN et NF P 11-213 (DTU 13.3), avec une classe de résistance d'au moins C25/30.
Pourquoi la cure est-elle obligatoire sur un dallage industriel ?
La cure est imposée par le DTU 13.3. Elle garantit que le béton conserve suffisamment d'eau pour s'hydrater correctement, ce qui conditionne directement les résistances mécaniques finales et prévient le faïençage de surface. Sans cure, les premières heures d'évaporation intense peuvent durablement fragiliser la surface du dallage.
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Béton de bordure Voirie
Béton ferme non structurel destiné à la pose et au réglage d'éléments de voirie et d'assainissement.
Béton Plus Adjuvanté
Bétons adjuvantés ou avec ajouts destinés aux applications courantes dans le bâtiment et les TP
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Béton pour la réalisation d’éléments de structure en élévation : voiles, poteaux et poutres.