I-Factory

VILLEURBANNE (69)

I-Factory ou "Innovation Factory", est un lieu totem dédié à l'innovation et à l'entrepreneuriat au coeur du Campus LyonTech-la Doua. Au sein de ce bâtiment de 6 600 m², qui ouvrira ses portes en 2025, de nombreux espaces ont été créés visant à accélérer et accompagner le développement de solutions innovantes sur le territoire : un FabLab, des salles de créativité, des espaces de coworking, des bureaux, deux plateformes technologiques
de pointe, un espace événementiel pour 200 personnes, ainsi qu'un rooftop de 500 m².


Conçu par Z ARCHITECTURE et parfait exemple de mixité des matériaux, ce bâtiment se distingue par son exosquelette singulier en béton venant ceinturer des façades en ossatures bois. Cet exosquelette est composé de 160 poutres et de 40 poteaux en forme de "Y", chacun mesurant 24 mètres de hauteur.


© Crédit Photo : Z Architecture

4 000

m3 de béton DECA Vicat

6 600

m2 de bâtiment

2
centrales : Décines & Villeurbanne
8

toupies en rotation/jour

Acteurs du projet

Intervenants/Services Vicat
Béton Vicat, Sigma Béton

Maitre d'ouvrage
Université de Lyon

Architectes
Z Architecture

Entreprise Générale
Groupe Fontanel

Bureau d'études
Cyprium, Pure Ingénierie, Tribu, Peutz

Produits mis en oeuvre

  • BV PLUS DECA 2 FLUIDE C30 XF1 D3 S4 CEMII/B
  • BV COURANT DECA 2 C25 XC1 D3 S3 CEMII/B
  • DEFI PAREMENT C30 XF1 D3 S4
  • ​​​​​​​DEFI PAREMENT C40 XF1 D3 S4

Les enjeux du chantier

  • Environnemental : 4000 m3 de béton bas carbone Vicat ont été utilisés pour répondre aux objectifs carbone du projet
  • Esthétique : l'exosquelette extérieur étant la pièce maitresse de cet ouvrage, une grande qualité était éxigée sur les parements
  • Technique : les équipes Vicat ont dû garantir des performances mécaniques à jeune âge en été comme en hiver

« I-Factory était un vrai défi, et les spécificités techniques importantes : exigences bas carbone, parements de qualité, tout en conservant des performances mécaniques à jeune âge été comme hiver. Les enjeux étaient grands mais toutes les équipes Béton Vicat, exploitation, production, techniques et commerciales ont permis la réussite de ce beau chantier »

Pascal BAUDOT
Manager Technique Qualité

Solutions Vicat

Un accompagnement sur mesure et des formulations spécifiques ont été créées par les équipes Vicat pour répondre aux besoins du chantier :

  • Accompagnement du centraliste, contrôle renforcé des bétons et suivi des formulations tout au long du chantier par le Responsable Technique Vicat.
  • Pour permettre le coulage des poteaux, un béton autoplaçant présentant une grande fluidité a été confectionné. Celui-ci a permis d’obtenir un aspect de surface très qualitatif pour ces poteaux laissés bruts.
  • Le coulage de ces poteaux a été réalisés en 2 temps : les 40 diagonales ont été préfabriquées par l'entreprise Plattard et les 40 poteaux de 24m ont été coulés en place par le Groupe Fontanel. En réponse à une architecture esthétique et novatrice en matière de mixité des matériaux, Vicat a proposé des solutions permettant un résultat de qualité optimale. Béton de dallage, auto-plaçant et parements ont alors été conçus avec l'objectif d'obtenir un impact carbone moindre, tout en répondant aux attentes techniques du bâtiment.

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